汽車材料氙燈桌面試驗箱

描述：汽車材料氙燈桌面試驗箱是一種專門用于測試汽車材料耐光性、耐候性及耐濕熱老化性能的設備，控制系統：負責精確調控各項試驗參數，如光照強度、溫度、濕度等，以滿足不同試驗標準的要求。

產品型號：DX-H301-mini2
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-07-23
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產品介紹/ PRODUCT PRESENTATION

品牌	德祥儀器	價格區間	1萬-5萬
產地類別	國產	應用領域	生物產業,電子/電池,紡織/印染,汽車及零部件,綜合

汽車材料氙燈桌面試驗箱是一種專為汽車行業研發、質量控制及材料耐久性評估設計的小型化環境模擬設備，通過氙弧燈模擬全光譜太陽光（含紫外線、可見光及紅外線），結合精準溫濕度與噴淋控制，加速測試汽車內外飾材料在光照、高溫、潮濕及雨水沖刷等復合環境下的老化性能。以下從功能定位、技術特點、核心參數、應用場景及選型維護等方面進行系統解析：

一、功能定位與行業需求

汽車材料需長期暴露于戶外復雜環境（如紫外線輻射、高溫高濕、酸雨侵蝕），易發生褪色、開裂、強度下降等老化現象。桌面式氙燈試驗箱通過加速模擬這些環境因素，幫助汽車企業在研發階段快速驗證材料的耐候性，縮短產品開發周期，降低戶外實測成本。其核心功能定位包括：

內飾材料測試：評估儀表盤塑料、座椅皮革、頂棚織物等在光照和高溫下的褪色、黃變及機械性能變化。
外飾材料測試：驗證保險杠、車燈外殼、車身涂層等對紫外線、雨水及溫度循環的抵抗能力。
標準合規性驗證：確保材料符合汽車行業耐候性標準（如PV 1303、SAE J2412、GMW 14867）。

二、技術特點與核心優勢

針對汽車材料的特殊測試需求，桌面式氙燈試驗箱在光譜匹配、溫濕度控制及功能設計上具有顯著技術優勢：

1. 全光譜精準模擬，適配汽車材料老化機理

光源配置：采用 1.8kW高功率氙弧燈，發出連續光譜覆蓋 290~800nm（紫外線至紅外線），與自然陽光高度一致。
濾光系統：

硼硅玻璃濾光片：默認配置，模擬日光透過車窗玻璃后的光譜（過濾＜290nm真空紫外），適用于內飾材料測試（如儀表盤、座椅）。
石英濾光片（可選）：保留更寬紫外波段（250~800nm），模擬直射陽光，用于外飾材料測試（如保險杠、車燈）。

輻照度精準控制：支持 0.5~1.2W/m2@420nm 或 0.3~0.8W/m2@340nm 雙波長輻照度調節，適配不同標準要求（如SAE J2412要求0.55W/m2@340nm）。

2. 復合環境模擬，覆蓋汽車實際工況

溫濕度范圍：

溫度：室溫+10℃~80℃（部分型號可擴展至100℃），滿足高溫暴曬工況（如夏季車頂溫度）。
濕度：30%~95%RH，模擬高濕環境（如南方雨季）或冷凝水影響。

噴淋功能：配備微型噴頭系統，可定時噴淋蒸餾水（模擬酸雨或清潔劑侵蝕），支持光照+噴淋循環（如12h光照/2h噴淋），驗證材料抗雨水沖刷能力。

3. 緊湊桌面設計，適配實驗室空間

體積小巧：箱體尺寸通常為 450mm×550mm×700mm 以內（臺式或小型立式），可直接放置于實驗室桌面或通風櫥內，節省空間。
多層層架：支持 2~3層樣品架（每層面積約200mm×300mm），可同時測試多個汽車零部件（如內飾件+外飾件對比）。

汽車材料氙燈桌面試驗箱是一種專門用于測試汽車材料耐光性、耐候性及耐濕熱老化性能的設備，以下將從其原理、結構、性能參數、應用等維度展開介紹：

工作原理：利用氙燈發出接近太陽光的光譜，包括紫外線、可見光以及部分紅外光，通過調節燈管功率、照射時間以及箱內溫濕度等條件，精準控制模擬環境，以加速汽車材料的自然老化過程，從而在短時間內獲得材料老化性能的評估數據。
結構組成
箱體：通常采用不銹鋼或高級工程塑料制成，具有良好的密封性和保溫性，確保試驗環境的穩定。

控制系統：負責精確調控各項試驗參數，如光照強度、溫度、濕度等，以滿足不同試驗標準的要求，一般配備觸摸屏智能輻照測量調節系統，方便操作人員進行參數設置和監控。
光源系統：由氙燈燈管、反射鏡、濾光片等組成，確保光線均勻照射到樣品表面。其中，濾光片系統至關重要，對于汽車內飾材料測試，普遍要求使用窗玻璃濾光片，模擬陽光透過汽車玻璃后的光譜；對于汽車外飾材料測試，通常使用日光濾光片，模擬戶外直接曝露的完整太陽光譜。
加熱系統：通過電熱元件或循環風系統，控制試驗箱內的溫度，模擬不同氣候條件下的溫度變化，可使溫度范圍達到室溫 + 10℃到 100℃+。
加濕系統：通過噴霧或蒸汽發生裝置，調節箱內濕度，以模擬濕潤或潮濕環境對材料的影響，濕度范圍一般為 10% RH 到 90%+RH，控制精度可達 ±3% RH。
樣品架：用于放置待測試的汽車材料樣品，設計需方便安裝不同類型的平面或三維小樣品，能容納典型的汽車內外飾小樣或部件，如按鈕、旋鈕、飾條切片、皮革 / 織物樣塊等。
噴淋與冷凝系統：噴淋功能可模擬雨水沖刷、熱沖擊，對漆面、密封條測試很重要；冷凝功能則模擬夜間或高濕環境下材料表面的結露，對內飾材料老化尤其關鍵，需要提供純凈的冷凝水，如去離子水。

性能參數

輻照度：汽車行業常用 340nm 和 420nm 作為監控點，設備需能在此波長點精確控制輻照度，如 0.30-1.50W/㎡@340nm，且輻照度穩定性高，樣品架不同位置的輻照度均勻性要求達到 ±5% 或更好。
溫度控制：能精確測量和控制黑板溫度（BPT）或黑標溫度（BST），這是模擬材料實際表面溫度的關鍵，通常要求控制范圍廣，如 40°C 到 120°C+，精度高，達到 ±1-2°C。
濕度控制：濕度控制范圍寬且精準，一般為 10% RH 到 90%+RH，控制精度為 ±3% RH，同時能執行復雜的溫濕度循環程序，變化速率需滿足標準要求。
光譜匹配：可通過不同的濾光片組合，實現對汽車內飾和外飾材料測試所需光譜的精確模擬，如使用窗玻璃濾光片模擬車內光譜，使用日光濾光片模擬戶外光譜。

應用場景

汽車內飾材料測試：可對汽車座椅面料、儀表盤材料、車門內飾板、頂棚材料等進行老化測試，評估材料在車內環境下的耐光性、耐候性、抗老化性能等，幫助車企選擇合適的內飾材料，提高內飾的質量和使用壽命。
汽車外飾材料測試：用于測試汽車車身涂料、保險杠材料、車燈罩、后視鏡外殼等外飾材料，考察材料在戶外環境下的耐候性、耐紫外線性能、抗腐蝕性能等，確保外飾材料在長期使用過程中保持良好的外觀和性能。
零部件測試：對汽車發動機罩、輪胎、雨刮器、密封膠條等零部件進行老化測試，評估其在不同環境條件下的性能變化，為零部件的設計、選材和質量控制提供依據。